Несмотря на то, что строительный сезон-2015 был непростым, ООО «Топкинский цемент» продолжит техперевооружение производства, и увеличит долю отечественных поставщиков на предприятии, сообщает официальная страница компании «Сибирский цемент».
В 2015 году «Сибирский цемент» продолжал вести переоснащение своего базового актива – на Топкинском цементе выполнялись мероприятия, направленные на обеспечение стабильно высокого качества выпускаемой продукции и уровня сервиса, исключение экологических рисков, повышение эффективности производства.
Самый крупный проект текущего года – модернизация подстанции цементных мельниц с монтажом третьей секции распределительного устройства 6-ти киловольт. На сегодняшний день завершен монтаж оборудования. После того как специалисты проведут пусконаладочные работы, объект будет введен в эксплуатацию. Модернизация поможет повысить степень надежности электроснабжения цеха «Помол» и предприятия в целом. На реализацию проекта выделено более 21,5 млн рублей.
Также в этом году цех «Лаборатория и ОТК» Топкинского цементного завода был оснащен ренгенофлуоресцентным спектрометром с комплектом оборудования для автоматической пробоподготовки. Прибор стоимостью 15 млн рублей необходим для оперативного определения химического состава материалов, корректировки и приготовления сырьевой смеси, поступающей в заводские печи.
Еще один проект по модернизации производства реализован в цехе «Готовая продукция», где установлен полуавтоматический паллетообмотчик PKG SAVING MACHINE MPS. Мобильная машина предназначена для упаковки мешков с цементом на европаллетах в стрейч-пленку. Упаковка защищает продукт от влаги, механических, атмосферных и других воздействий. Кроме того, использование современного оборудования дало возможность упростить процессы учета продукции, облегчить ведение погрузочно-разгрузочных работ.
В настоящее время в цехе «Готовая продукция» проводятся испытания этого метода упаковки цемента, но в перспективе завод планирует отгружать ежемесячно по две тыс. тонн цемента на паллетах.
В настоящее время на предприятиях, входящих в состав ОАО «ХК «Сибцем», доля импортного оборудования составляет не более 20% от общего количества оборудования, задействованного в производственном цикле.
По мнению руководства компании, российским компаниям можно и нужно давать преимущества на тендерах. Но при этом мы должны быть уверены в том, что поставщик точно российский, что он не является «фирмой-однодневкой», что реализована серьезная сеть производства и сервисного обслуживания.
Даже для тех компаний, которых не коснулись санкции, введенные ограничения стали поводом переосмыслить зависимость от западных технологий. Холдинг «Сибирский цемент» – не исключение. Процесс импортозамещения легким не будет, особенно с учетом того, что опыт западных предприятий уже успешно используется в управляемых обществах «Сибирского цемента» и показывает свою эффективность. Важно определить путь, который приведет к наименьшим потерям.
Уже сегодня на предприятии активно используются материалы и оборудование отечественных производителей. Так, в этом году в отделении «Гидрофол» цеха «Сырьевой» ООО «Топкинский цемент» на мельнице домола №2 смонтирована бронефутеровка из высокопрочной армированной резины отечественного производителя ПО «Кварц». Ранее подобный материал хорошо показал себя на мельнице домола №1, в октябре аналогичная бронефутеровка была установлена на цементной мельнице № 8.
«Строительный сезон-2015 был непростым: общее падение емкости цементного рынка Сибири повлекло за собой значительное снижение объемов производства и реализации продукции, – отмечает управляющий директор ООО «Топкинский цемент» Алексей Оспельников. – Однако даже в сложных экономических условиях мы в срок завершили ремонтную кампанию, выполнили мероприятия экологической направленности, реализовали ряд проектов по модернизации и техническому переоснащению производства. Все это позволяет «Топкинскому цементу» обеспечивать высококачественными строительными материалами самых разных потребителей. Поэтому несмотря на пессимистические прогнозы развития отрасли, можно с уверенностью сказать, что и в 2016 году завод продолжит стабильную работу».
С января по октябрь предприятие произвело 2 499,2 тыс. тонн цемента, что на 7% меньше аналогичного показателя 2014-го. До конца года завод планирует выпустить 2 754,4 тыс. тонн. Объем продукции, реализованной за 10 месяцев, также сократился на 7% и составил 2 503,9 тыс. тонн цемента.